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红枣加工工艺

食品机械行业网 2017-8-9 11:55:00

加工工艺:


1.采收:为了保证产品的质量,必须适时和有计划地采收。根据生产加工能力,分期采收,及时加工。避免一次采收过多,加工不及时造成腐烂。


2.风选除杂:将红枣?#26800;?#26641;叶、杂草、尘土、石子筛选出去;


3.皮带人工挑选:将风选后的红枣落入皮带上,在输送电机的作用下,输送皮带带动红枣向前运动,工人在设备的两侧对病虫枣、破头枣等进行挑选工作;


4.分级:枣在分级机内进行挑选,根据枣的大小,分成5个等级,既特级、一级、二级、三级和等外级;


5.振动布料:使布料更均匀;


6.气泡喷淋:红枣在气泡机与水结合的作用下,做上下翻滚状态,洗去红枣上的表面的灰尘及微生物杂物。清洗过程中对红枣有杀青的过程,一般在90度左?#19994;?#28909;水中杀青3分钟;


7.毛刷高压喷淋清洗:红枣随毛刷滚动,在垛口形毛刷的作用下,在不同方向上滚动,毛刷的软毛可以伸入红枣的褶皱中,清除里面污物,高压喷淋同时工作,清洗红枣;


8.气泡喷淋:


9.烘干:


9.1装盘:每平方米烘盘面积上的装枣量,一般在12.5-15kg,装枣厚度以不超过两层枣为宜,枣小可以适当增大装枣量。


9.2升温管理


9.2.1预热阶段  要求烘房内温度平稳上升,红枣表面温度在35-40摄氏度(以手握微感烫手)。后期以拇指压枣可见皮部出现微皱纹,枣体的温度在45-50摄氏度。此时红枣表面有层水雾。温度逐渐上升至55摄氏度。此过程需要4个小时左右。


9.2.2蒸发阶段:把烘房的温度上升至65摄氏度(不能超过65摄氏度),此温度?#20013;?个小时左右,使枣内的水分大量散发。


9.2.3干燥完成阶段 温度逐步降低,使枣果内部的水分比较均匀一致,枣果内部的可蒸发水分减少,蒸发速度变缓,此时烘房内温度不低于50摄氏度?#32431;傘?


.9.2.4出枣:


10.滚杠风干:将红枣向前输送,在滚杠的转动线使大众旋转,在高风的作用线吹去表面水分,减少红枣在烘房内的烘干时间,提高烘房效率。


11.冷风回软:将烘干后的红枣在冷却机的网带上,在网带和风机的共同作用下,使大众的温度迅速降低,增加产品的口感;


12.滚杠挑选


13.皮带挑选


14.紫外杀菌:烘干的红枣在滚杠输送带上随滚杠向前运行,运行过程中滚杠通过?#23472;?#24102;动大枣旋转,使红枣杀菌更均匀、彻底,提高产品的质量,保证产品的保质期;


15.提升包装:根据公司产品的需要进行不同规格包装。




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发布者:sdzchyw2008
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